智能瓦斯抽采技术－我国煤矿瓦斯抽采的重大变革

瓦斯也叫煤层气，是伴随着煤层成长产生的可燃气体。瓦斯在煤层中的主要含量是 甲烷（90-95 %）、二氧化碳（2-4 %）和氮气（0-8%），伴随着采煤的过程，由于压力的变化、瓦斯的抽采、井下的通风条件等，瓦斯和空气逐渐混合，成为瓦斯空气混合气体。

甲烷与氧气在混合气体中的比例如果处于下图三角形当中时，是甲烷的爆炸区间，含量在4.4—16.5 %之间浮动。

通常情况下，在正常的矿山中，巷道中的瓦斯气体含量不能超过1 % ，特殊情况下不能超过1.5 % 。在瓦斯抽吸管网中，以及在抽采利用的过程中，瓦斯的含量应该不低于25 % ，这样可以才可以充分保证系统的绝对安全性。

德国1908年颁布的煤矿安全生产规定中明确规定，当巷道中瓦斯浓度超过1%时，必需立即停止工作，进行通风。从1943年开始进行专门的瓦斯抽采和利用，抽采中瓦斯的浓度不得低于25%。

由于煤层情况不同，煤层中瓦斯含量不同，各个国家对于瓦斯抽采的规定不尽相同。中国的很多矿山，尤其是高瓦斯矿山，抽采的瓦斯浓度在可爆炸范围内，可以说，这些矿山没有绝对的安全。由于密封不严等原因，抽采的瓦斯气体中含有空气，符合甲烷气体爆炸的条件。所以，如何尽量保证系统安全，如何防止气体燃烧，当气体发生燃烧时如何能够尽快阻燃气体，将爆炸控制在最小的范围内，将人员设备损失降到最低，是我们必须要面对的问题。

因此，我们工作的主要目标就是引入提高瓦斯抽采浓度的新型瓦斯抽采装备，为中国的煤矿安全和新能源事业发展而服务。

公司率先以智能瓦斯抽采及分布式能源利用的技术研发和高端设备制造入手，已经成功开发以PGM3-150为核心的集装箱式智能瓦斯抽放泵站并在中国经受了三年时间的工程应用实践，取得了优良的效果，在国内独家取得了煤矿安全（MA）证书。